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阀门附件的正确选型对于气动阀门可靠稳定运行具有重要意义。阀门的控制回路由每个附件组成，阀门附件选型不当或者故障，会导致阀门异常动作或拒动作，给工艺带来巨大的安全隐患。
从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物。是我们气动元件的“杀手“。
变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑料材质变质和老化。
水分对气动元件影响较大：管道金属生锈，水结成冰，使润滑油变质及冲洗掉润滑脂。
锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速密封件损伤，导致漏气。
减压阀是将较高的进口压力，调节并降低到符合使用要求的出口压力（调压）。并保证调节后出口气压的稳定（稳压）的装置。
每一个气动阀门控制回路的前端都配有过滤减压阀，起到对压缩空气过滤以及降压稳压的作用。
(一)、使用环境选型
1.1 阳光直射的场所，应选用全金属材质的产品。如有塑料或树脂类材料，避免受紫外线照射劣化或温度上升，应遮蔽阳光。
1.2 淋雨或者粉尘多的场所，应选用具有防雨和防尘功能的产品。
1.3 周围有热源、通风又不良的场所（防止辐射热引起软化破坏，应遮蔽热源）。
1.4 近海环境，应考虑防盐雾腐蚀处理或者选用不锈钢材质。
1.5 在含有或附着有机溶剂、化学药品的环境中，会使物性劣化。有上述因素的场合，或可疑的场合，为了安全，应使用金属杯。下表仅供参考，请根据实际情况实验确认后使用。
1.6 在低温下使用的场合，水分的冻结，会造成密封件的损伤和动作不良，故要采取防止冻结的对策。
1.7 过滤减压阀标准杯内频繁地进行压力充气和放气，以免损坏杯体。上述情况下，推荐使用金属杯。
1.8 不允许向周围环境泄漏的以及使用空气以外流体的场合，应选用排气可收集型产品。
1.9 确认压缩空气的进口和出口的“IN”和“OUT”标识，或确认箭头方向后进行连接。若反接会造成误动作。
1.10 空气过滤减压阀的水杯应朝下垂直安装，以防止排水不良，防止二次污染气源。
1.11 各产品的上面、下面、前面，应留出维护及操作的空间。
1.6 在低温下使用的场合，水分的冻结，会造成密封件的损伤和动作不良，故要采取防止冻结的对策。
1.7 过滤减压阀标准杯内频繁地进行压力充气和放气，以免损坏杯体。上述情况下，推荐使用金属杯。
1.8 不允许向周围环境泄漏的以及使用空气以外流体的场合，应选用排气可收集型产品。
1.9 确认压缩空气的进口和出口的“IN”和“OUT”标识，或确认箭头方向后进行连接。若反接会造成误动作。
1.10 空气过滤减压阀的水杯应朝下垂直安装，以防止排水不良，防止二次污染气源。
1.11 各产品的上面、下面、前面，应留出维护及操作的空间。
（二）技术参数选型
2.1 使用流体。使用除压缩空气以外的流体时，请与厂家联系确认。
2.2 使用温度。使用流体温度和环境温度是固定的。超范围使用时，会造成损坏、故障、动作不良。–通常过滤减压阀常温型环境温度范围是-5~60℃；低温型为-30~60℃；特殊温度型为-40~80℃。
2.3 使用压力。根据气源压力的大小选择过滤减压阀的使用压力。超范围使用时，会造成损坏、故障、动作不良。普通过滤减压阀的耐压力为1.5MPa，***高使用压力为1.0 MPa。特殊压力范围可联系厂家选型。
2.4 设定压力。根据下游设备允许的使用压力，选择过滤减压阀合适的设定压力范围。普通过滤减压阀的设定压力范围为 0.05 ~0.85 MPa。特殊压力范围可联系厂家选型。
2.5 过滤精度。仪表用气源过滤减压阀标配过滤精度为 5 μm。
2.6 接管口径和流量特性。根据气动执行机构的体积和动作速度计算回路所需的流量值。根据所需的流量值选择对应规格的过滤减压阀和接管口径。
2.7 排水方式。过滤减压阀的排水方式分为自动排水型和手动排水型。通常单独装配到阀门上使用时选择手动排水，集中装配到控制柜中时可选择自动排水型。低温环境使用时，不可选择自动排水型。
（三）工作原理
3.1 过滤器工作原理
过滤器工作原理说明：
从进口流入的压缩空气，经导流板的切线方向的缺口强烈旋转，液态油水和固态污染物受离心作用，被甩到水杯的内壁上，再流至底部。除去了液态油水及大颗粒杂质的压缩空气，通过滤芯进一步的清除微小颗粒，然后从出口流出。档板能防止下部的液态油水被卷回气流中。聚积在水杯内的冷凝水，按动手动按钮，便可从排水口排出。
滤芯：烧结金属滤芯耐高温/低温、耐冲洗且过滤性能稳定，当污泥过多时，可拆下清洗，重复使用性高。进气口和出气口的压力差大于0.1MPa时，或者使用时间在2年以上。请更换滤芯！
3.2 减压阀工作原理
减压阀工作原理说明：
将手轮外拉，顺时针旋转手轮。
调节弹簧被压缩，推动膜片下移，通过阀杆打开阀芯，则进口气压经阀芯调节降压，有压力输出。
出口压力气体经反馈通路进入膜片下腔，在膜片上产生一个向上推力。
***终膜片下部的压力和上部的弹簧力两者一致时（推力与调压弹簧力平衡时），出口得到稳定的气压力。
